近日，針對(duì)南充繅絲企業(yè)在生產(chǎn)過程中普遍存在的自動(dòng)繅絲機(jī)條吐粗、繅折大的問題，現(xiàn)代絲綢國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室制絲工程專家胡征宇博士受邀到南充市都京工業(yè)園區(qū)京華絲綢、佳合絲綢等繅絲企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

　　胡征宇來到企業(yè)就直赴車間，到自動(dòng)繅絲機(jī)車頭進(jìn)行觀察，找出了因自動(dòng)繅絲機(jī)車頭水位、蒸汽壓力、各進(jìn)水口水壓等參數(shù)調(diào)整不當(dāng)及給繭量不均勻，帶來的緒下繭索緒過度、造成緒絲量增加的原因。找到問題的癥結(jié)后，胡征宇在車間現(xiàn)場(chǎng)召開了生產(chǎn)工藝、設(shè)備和管理的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，以深入淺出的方式向參會(huì)人員講解了因緒絲量增加帶來繅折增大的主要原因，并當(dāng)即對(duì)自動(dòng)繅機(jī)車頭相關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整，調(diào)整后的車頭進(jìn)繭量與出繭量基本匹配，索緒合理，使生產(chǎn)過程中的條吐量明顯減少。　　這次胡博士應(yīng)邀來南充，以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的方式，針對(duì)南充繅絲企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的共性問題，用自己豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)講解和處理，深受企業(yè)歡迎。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及員工希望現(xiàn)代絲綢國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室南充研究中心今后多邀請(qǐng)業(yè)內(nèi)專家，針對(duì)行業(yè)共性問題，以靈活多樣的方式開展技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù)，以推進(jìn)南充繭絲綢行業(yè)整體技術(shù)水平的提升。