由紹興文理學(xué)院、紹興億祥毛紡織有限公司、紹興市柏富毛紡織有限公司、浙江冠友服飾集團(tuán)責(zé)任有限公司聯(lián)合完成的“兔毛紡織品防脫毛技術(shù)的研究與應(yīng)用”項(xiàng)目，近日獲得2013年度“紡織之光”科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。
　　
　　兔毛是我國(guó)高級(jí)紡織原料，手感柔軟、表面光滑、質(zhì)輕蓬松、保暖性和吸濕性好，是一種珍貴的特種動(dòng)物纖維。兔毛作為高檔的紡織原料，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于各類產(chǎn)品。但是由于兔毛纖維表面光滑、摩擦系數(shù)小、卷曲數(shù)少、抱合力差等，使兔毛纖維可紡性較差，產(chǎn)品脫毛現(xiàn)象較為嚴(yán)重，影響了產(chǎn)品風(fēng)格和服用性能。該項(xiàng)目通過(guò)對(duì)兔毛纖維采用生物酶處理，使其形態(tài)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，從而提高了兔毛纖維的表面摩擦系數(shù)，增加了纖維之間的抱合力，提高了纖維的可紡性，改善了兔毛紡織品的脫毛現(xiàn)象，摸索了一整套有關(guān)兔毛纖維紡紗(粗紗、精梳、半精梳)、織造、后整理的工藝技術(shù)參數(shù)和路線，技術(shù)研究適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)的需求，具有較好的使用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。
　　
　　應(yīng)用多年難題依舊
　　
　　我國(guó)飼養(yǎng)長(zhǎng)毛兔已有70年歷史，兔毛由角蛋白組成，絨毛和粗毛都有髓質(zhì)層，絨毛的毛髓呈單列斷續(xù)狀或狹塊狀，粗毛的毛髓較寬，呈多列塊狀，含有空氣。纖維細(xì)長(zhǎng)、顏色潔白、光澤好、柔軟蓬松、保暖性強(qiáng)、但纖維卷曲少、表面光滑、纖維之間抱合性能差，導(dǎo)致纖維之間的抱合力小，而且強(qiáng)度比較低，使兔毛纖維可紡性較差，產(chǎn)品脫毛現(xiàn)象較為嚴(yán)重，這些性能的不足和加工方法的局限性，造成產(chǎn)品品種單調(diào)，使兔毛及其制品的銷售和價(jià)格一度出現(xiàn)大起大落的波動(dòng)。因此，結(jié)合兔毛的特點(diǎn)，研究深加工，提高兔毛產(chǎn)品的品種及質(zhì)量，解決兔毛衫的掉毛問(wèn)題，一直以來(lái)都是業(yè)界關(guān)心的重大課題。
　　
　　據(jù)了解，經(jīng)過(guò)多年的研究與攻關(guān)，兔毛衫的掉毛問(wèn)題雖然取得了一定成果，但是畢竟因紡紗支數(shù)及捻度所限，兔毛衫因掉毛及縮水等問(wèn)題還是得不到人們的青睞。傳統(tǒng)紡紗方法生產(chǎn)的產(chǎn)品，可紡?fù)妹�紗支�?shù)較低，又多為混紡，精梳毛紡工藝流程太長(zhǎng)，棉紡系統(tǒng)如不加改造對(duì)纖維損傷大。因此，研究一種新的加工方法，既可紡純兔毛產(chǎn)品又能解決兔毛產(chǎn)品存在的問(wèn)題成為當(dāng)務(wù)之急。
　　
　　大量試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化
　　
　　“隨著紡織技術(shù)的發(fā)展，兔毛可紡性已得到了基本解決，但兔毛織物脫毛成為兔毛產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵，兔毛纖維的鱗片結(jié)構(gòu)影響其表面性能，使摩擦系數(shù)比其他纖維小，兔毛纖維易于滑脫，這是兔毛織物脫毛的主要原因之一，對(duì)此國(guó)內(nèi)投入大量的人力和物力進(jìn)行研究，并得到一些改進(jìn)方法，如低溫等離子體處理技術(shù)、堿處理、酸處理、樹(shù)脂處理及熱熔粘合法等。兔毛紡織品防脫毛技術(shù)的研究與應(yīng)用項(xiàng)目通過(guò)采用生物酶處理，使兔毛纖維表面形態(tài)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，提高了兔毛纖維的可紡性，大大改善了兔毛紡織品的脫毛現(xiàn)象。”項(xiàng)目帶頭人紹興文理學(xué)院教授奚柏君介紹說(shuō)。
　　
　　兔毛纖維表面的鱗片是及其堅(jiān)硬的蛋白質(zhì)，含有大量的胱氨酸，經(jīng)過(guò)生物酶適當(dāng)處理，在兔毛纖維的強(qiáng)力損失盡可能小的情況下，達(dá)到纖維表面鱗片結(jié)構(gòu)改變或鱗片部分脫落，使兔毛纖維的表面摩擦系數(shù)增大，為了有效地使酶催化水解在纖維表面，減少對(duì)纖維內(nèi)部蛋白質(zhì)水解，造成纖維強(qiáng)力的損失，需要嚴(yán)格控制酶處理的條件，如pH值、溫度、時(shí)間等。
　　
　　同時(shí)，為了克服兔毛纖維表面光滑、摩擦因數(shù)小及其產(chǎn)品容易脫毛的缺點(diǎn)，對(duì)兔毛纖維用雙氧水處理后，再配合酶處理工藝，使纖維得到一定的減量率。通過(guò)分析蛋白酶含量、酶處理時(shí)間對(duì)兔毛纖維直徑、強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、表面摩擦系數(shù)的影響，確定合適的酶處理工藝，使兔毛纖維的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率變化在盡可能小的情況下，纖維表面形態(tài)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而提高其表面摩擦因數(shù)，增加纖維之間的抱合力，提高纖維的可紡性，大大減少了兔毛紡織品的脫毛現(xiàn)象。
　　
　　四方貫通經(jīng)濟(jì)鏈條
　　
　　據(jù)了解，由紹興文理學(xué)院、紹興億祥毛紡織有限公司、紹興市柏富毛紡織有限公司、浙江冠友服飾集團(tuán)責(zé)任有限公司組成的產(chǎn)學(xué)研用項(xiàng)目組合力攻關(guān)，通過(guò)研究、測(cè)試分析兔毛纖維的結(jié)構(gòu)、性能等，從理論上探討兔毛纖維的結(jié)構(gòu)、性能及其相互關(guān)系，找出兔毛纖維表面結(jié)構(gòu)的變化及其對(duì)纖維表面摩擦系數(shù)、可紡性和紡織品脫毛率的影響規(guī)律。
　　
　　通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)，選擇環(huán)保而且適合產(chǎn)業(yè)化的兔毛纖維改性處理方法和工藝條件，使兔毛纖維的強(qiáng)力損失在盡可能小的情況下，達(dá)到纖維表面鱗片結(jié)構(gòu)改變，從而改善了兔毛纖維的表面摩擦系數(shù)，進(jìn)而改善了兔毛纖維的可紡性，可以有效防止兔毛紡織品的脫毛現(xiàn)象。采用經(jīng)過(guò)改性處理的兔毛纖維和其他纖維進(jìn)行混紡、織造、后整理加工成為各類兔毛紡織品，再進(jìn)行測(cè)試分析兔毛紡織品的脫毛情況。根據(jù)纖維、紗線、植物的各項(xiàng)性能的測(cè)試分析，不斷調(diào)整各階段的工藝條件，研制出高品質(zhì)、高附加值而且性能優(yōu)良的兔毛纖維紡織品。
　　
　　針對(duì)“兔毛紡織品防脫毛技術(shù)的研究與應(yīng)用”項(xiàng)目，在由四方組成的產(chǎn)學(xué)研用攻關(guān)團(tuán)隊(duì)中，紹興文理學(xué)院主要負(fù)責(zé)兔毛纖維改性試驗(yàn)得到最佳參數(shù)，紹興億祥毛紡織有限公司與紹興市柏富毛紡織有限公司發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，主要負(fù)責(zé)開(kāi)展兔毛紡紗試驗(yàn)的中試環(huán)節(jié)及兔毛紗線的生產(chǎn)，浙江冠友服飾集團(tuán)責(zé)任有限公司負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)兔毛纖維的終端產(chǎn)品。據(jù)介紹，目前兔毛纖維已經(jīng)成功應(yīng)用于高端保暖內(nèi)衣及高檔西裝面料中。