要鼓勵紡織企業在上漿過程中不使用PVA，就需要下游印染企業能夠聯合起來共同抵制含PVA織物。使用不含PVA的織物，可使下游印染企業在后道處理時成本大大降低，并極大地減輕印染行業的排放壓力。

　　近日，浙江“6·30零點行動”和江蘇吳江涉銻企業停產事件讓綠色環保生產再次成為紡織行業熱議的話題。面對印染行業愈演愈烈的環保整治措施，對作為印染上游環節的棉紡織行業來說，如何能夠變壓力為動力，實施環保上漿，為后道綠色印染生產打好堅實基礎，是每一個行業人士需要深思的問題。

　　對PVA上漿說“不”

　　據國家環保部公開數據顯示，2012年在調查統計的41個工業行業中，紡織工業的廢水排放量和化學需氧量排放量雖有所下降，但仍分別位于第3、第4位，分別占重點調查工業企業廢水排放總量的第4位，分別占重點調查工業企業廢水排放總量的11.7%和化學需氧量排放總量的9.1%。

　　紡織工業的廢水主要是印染廢水，而含有PVA的印染退漿廢水，由于PVA難以生化降解使得印染廢水COD值極高，印染廢水難以處理且處理成本增加。所以，減少印染廢水中的 PVA含量是保護環境、推動印染減排的一條有效途徑。而減少印染廢水中的PVA，就需要棉紡織行業在上漿時少用、不用含PVA漿料。

　　早在上世紀90年代，中國棉紡織行業協會就提出紡織上漿少用、不用PVA，20多年來，在協會的引導和企業的共同努力下，目前紡織上漿中PVA的使用量較上世紀末大幅下降。

　　前不久的一次問卷調查顯示，超過80%的企業已經實現經紗號數大于14.5tex(40S)的上漿不用PVA，近50%的企業在對經紗號數大于9.7tex(60S)的紗線上漿也基本實現了不用PVA。在調查的企業中有近60%的紡織企業的PVA使用量占總漿料使用量比重已小于15%。

　　可以看出，大部分常規織物品種已具備完全不用PVA上漿的基礎。

　　替代性產品不斷涌現

　　近年來，隨著國家對節能減排的力度越來越大，污水排放問題已經影響到紡織企業的可持續發展。越來越多的紡織企業也充分認識到綠色紡織將是紡織工業可持續發展的新優勢。紡織漿料生產企業和紡織企業也都在積極嘗試、研發替代PVA的環保漿料和上漿新工藝，取得了一頂的成績。

　　從2012年至今，在紡織漿料產品開發過程中，已經先后有15個可替代PVA的上漿產品陸續被研發生產。經過相關紡織生產企業的實際應用顯示，該類產品的上漿性能在大部分織物品種的上漿過程中已可以實現替代PVA的效果。

　　同時，近年來，紡織上漿行業也涌現出了如半糊化上漿技術、泡沫上漿技術等具備大規模工業化推廣基礎的新型環保上漿工藝，為行業實現無PVA環保上漿提供了基礎。

　　力推“無 PVA”認證

　　紡織漿料在紡織企業中屬于較為特殊的原料，其應屬于食品化工行業，行業的差異使得紡織企業難以采取及時有效的手段來檢測其使用的漿料成分，使得一些不規范的漿料生產企業為彌補其產品的缺陷，在號稱無PVA的漿料中摻雜了PVA或其他不環保成分，給織造企業的生產、銷售帶來了風險。為規范漿料市場，推進環保上漿，中國棉紡織行業協會開展了“無PVA漿料產品”認證工作，將借助相關科研院所平臺，為紡織企業把好漿料原料關，保證紡織企業用上真正無PVA的漿料產品，為后道環保退漿奠定扎實基礎。

　　另一方面，采用無PVA上漿技術生產的織物產品，其在下游的后處理過程中完全可以采取如淀粉酶退漿等更為環保的退漿方式，這將極大地降低對環境的污染，同時減輕印染企業的排放壓力并降低排污成本。

　　如何能夠讓下游印染企業選擇到不含PVA的織物？“無PVA織物”認證工作為該問題提供了解決方案。中國棉紡織行業協會在2013年開展了“無PVA織物”認證工作，旨在通過推廣紡織企業“無PVA織物”，在減輕印染企業廢水排放壓力的同時，增強企業的競爭力。

　　同時，能夠生產真正不含PVA的漿料產品的制造生產企業以及采用無PVA上漿工藝、生產無PVA織物的紡織企業通常情況下都需要具備較強的技術實力，這也在一定程度上保證了其所生產的產品的質量。

　　“無PVA漿料”和“無PVA織物”的認證工作，在為紡織企業提供可靠的、無PVA漿料產品的同時，為下游的印染企業選擇無PVA織物提供了保證。