“2012年1~11月，我國(guó)紡織工業(yè)實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)值5.2億萬(wàn)元，增長(zhǎng)11.9%。如果單看絕對(duì)數(shù)值和增長(zhǎng)率應(yīng)該還算不錯(cuò)，但是同過(guò)去20年相比，這個(gè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)了很大的下滑，因?yàn)檫^(guò)去都以超過(guò)20%的速度增長(zhǎng)。”這是在不久前召開(kāi)的中國(guó)紡織圓桌論壇第八屆年會(huì)上，行業(yè)人士對(duì)紡織行業(yè)形勢(shì)的解析。顯而易見(jiàn)，紡織行業(yè)的嚴(yán)寒環(huán)境還未過(guò)去，對(duì)于紡織企業(yè)來(lái)說(shuō)，等待形勢(shì)好轉(zhuǎn)不是好的選擇，當(dāng)務(wù)之急應(yīng)是全力以赴自我調(diào)整，煥發(fā)新的活力。
　　
　　河南
　　
　　八仙過(guò)海降本增效
　　
　　針對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)外棉花差價(jià)過(guò)大這一關(guān)鍵問(wèn)題，南陽(yáng)紡織集團(tuán)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，把增加非棉纖維用量、開(kāi)展來(lái)料加工、擴(kuò)大進(jìn)口棉比例、降低成本，作為企業(yè)2013年的工作重點(diǎn)。一是通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新不斷開(kāi)發(fā)高檔次、高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品。提高紗支，擴(kuò)大高支、高密產(chǎn)品生產(chǎn)量，形成高檔次生產(chǎn)格局。增加花色品種，擴(kuò)大非棉、混紡產(chǎn)品生產(chǎn)，減少純棉產(chǎn)品比重。采用先進(jìn)工藝和先進(jìn)紡紗技術(shù)，提高產(chǎn)品附加值，增加贏利空間。二是調(diào)整營(yíng)銷(xiāo)策略，與上下游企業(yè)合作，擴(kuò)大來(lái)料加工，減少棉花投入風(fēng)險(xiǎn)。三是搞好節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本。抓好用棉、用紗量、配棉單價(jià)、用電用煤等能源和原材料消耗，降低成本。通過(guò)以崗定員、精簡(jiǎn)高效、科學(xué)管理，提高用工水平和生產(chǎn)效率，降低人力資源成本。
　　
　　新野紡織股份有限公司則是從擴(kuò)大電子商務(wù)營(yíng)銷(xiāo)入手，力圖與傳統(tǒng)營(yíng)銷(xiāo)模式優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以中高支精梳紗、優(yōu)質(zhì)機(jī)織用紗、高檔彈力賽絡(luò)紡新型紡紗和高檔服裝面料等系列為重點(diǎn)，按照“附加值優(yōu)先、訂單優(yōu)先、重點(diǎn)客戶優(yōu)先”的原則，擴(kuò)大精梳紗、緊密紡紗、漂白紗、高檔氣流紡紗、特種紗、漂白坯等高附加值品種產(chǎn)能。擴(kuò)大新型纖維的使用，做好新型纖維、非棉纖維等新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)。做好進(jìn)口棉花和棉紗工作，擴(kuò)大進(jìn)出口業(yè)務(wù)，拓寬外購(gòu)、外銷(xiāo)渠道，力爭(zhēng)采購(gòu)進(jìn)口紗1萬(wàn)噸。
　　
　　平棉紡織集團(tuán)向高附加值和差異化品種調(diào)整，提升產(chǎn)品檔次，突出特色。著重研發(fā)寬幅彈力品種、竹節(jié)品種、尼龍棉混紡，以及有機(jī)棉、再生滌和再生棉品種。圍繞節(jié)能減排、提高自動(dòng)化程度，在新能源利用上做文章，降低生產(chǎn)成本。
　　
　　針對(duì)國(guó)內(nèi)外棉花價(jià)差懸殊過(guò)大，許昌裕豐紡織有限公司調(diào)整棉花采購(gòu)渠道，大部分采用澳棉、美棉。同時(shí)，密切關(guān)注棉花市場(chǎng)行情變化，把握棉花采購(gòu)時(shí)機(jī)，發(fā)揮企業(yè)資金優(yōu)勢(shì)，將棉花采購(gòu)控制在最低價(jià)位。鄭州四棉堅(jiān)持小批量多品種，面向高端客戶，生產(chǎn)技術(shù)難度大的差異化產(chǎn)品、功能性服裝面料、歐美軍用制服面料等。25%的機(jī)臺(tái)生產(chǎn)利潤(rùn)較好的特殊產(chǎn)品，常規(guī)品種采用其他廠價(jià)格相對(duì)便宜的棉紗。同時(shí)，以擴(kuò)大來(lái)料加工業(yè)務(wù)彌補(bǔ)訂單不足。
　　
　　江蘇
　　
　　七點(diǎn)建議破解發(fā)展難題
　　
　　無(wú)錫一棉廠長(zhǎng)李光明說(shuō)：“棉紡企業(yè)尋求發(fā)展，要學(xué)會(huì)適應(yīng)政策，做好轉(zhuǎn)型升級(jí)。危機(jī)即機(jī)遇。企業(yè)可以依靠政策，但不能依賴政策。”無(wú)錫一棉堅(jiān)持走高端路線，做高支紗，在不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)減少用棉量，提升附加值，并通過(guò)內(nèi)部管理，不斷提升勞動(dòng)生產(chǎn)力。
　　
　　宜興樂(lè)祺紡織集團(tuán)在內(nèi)部管理中抓住了兩頭：一是技術(shù)改造。操作逐步智能化、自動(dòng)化。小到水、電，大到員工計(jì)件、工序記錄等。二是節(jié)能減排。“印染已經(jīng)成為無(wú)錫地區(qū)稀缺資源，如果不注重環(huán)保，很快就會(huì)被淘汰。”董事長(zhǎng)甄仲明說(shuō)。樂(lè)祺利用中水回用循環(huán)系統(tǒng)，強(qiáng)化了環(huán)保能力。2012年，樂(lè)祺訂單總量增加10%，員工人數(shù)減少20%，工資增加20%。客戶結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，大客戶的大訂單增多。
　　
　　針對(duì)江蘇紡織企業(yè)目前的發(fā)展情況，江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)謝明給出建議，可從以下幾個(gè)方面入手，提高經(jīng)濟(jì)效益。一是大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，利用技術(shù)進(jìn)步減少用工成本，減人增效；二是提升品質(zhì)，開(kāi)發(fā)新品種，豐富產(chǎn)品類(lèi)型；三是注重品牌建設(shè)，建立企業(yè)品牌信譽(yù)度；四是利用好政策環(huán)境；五是加強(qiáng)管理，力爭(zhēng)管理出效益；六是做好規(guī)劃，著眼全球，用國(guó)際化視角進(jìn)行全球布局；七是重視國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)，做到國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)并舉。
　　
　　山東
　　
　　三項(xiàng)舉措提升接單能力
　　
　　“從去年7月到10月，我們服裝事業(yè)部生產(chǎn)訂單量持續(xù)增加，目前訂單期已排到了今年5月，3月以前的訂單已滿產(chǎn)。”日前，山東蘭雁集團(tuán)服裝事業(yè)部相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。
　　
　　從去年下半年以來(lái)，蘭雁集團(tuán)服裝事業(yè)部進(jìn)行訂單結(jié)構(gòu)調(diào)整，加大了出口訂單的接單能力，同時(shí)，對(duì)內(nèi)銷(xiāo)市場(chǎng)客戶的開(kāi)發(fā)持續(xù)跟進(jìn)，為降低生產(chǎn)成本，有針對(duì)性地對(duì)干部員工進(jìn)行管理培訓(xùn)，提升了員工素質(zhì)，通過(guò)下半年的市場(chǎng)結(jié)構(gòu)調(diào)整，一是對(duì)訂單量大、價(jià)格利潤(rùn)大的優(yōu)先安排，并確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)交期；二是對(duì)自營(yíng)訂單優(yōu)先安排；三是對(duì)老客戶訂單、返單優(yōu)先保證。2012年9月以來(lái)，國(guó)內(nèi)外客戶的訂單紛至沓來(lái)，韓國(guó)玄松、德國(guó)TCHIBO及C&A、VF、李維斯、七匹狼等知名品牌紛紛下單。目前，服裝事業(yè)部訂單量已超過(guò)200萬(wàn)件，部分交期已安排到今年年中。